纺织厂排烟风机
纺织厂排烟风机的选型、安装和维护需要综合考虑生产工艺、废气特性、环保要求等因素。以下是关键要点：
一、排烟风机的主要作用
- 排除生产废气：纺织工艺（如印染、定型、烘干）会产生高温、高湿、含纤维尘、VOCs（有机挥发物）或异味的废气。
- 保障车间环境：防止烟雾、粉尘积聚，确保工人健康和安全。
- 满足环保要求：配合净化设备（如除尘器、洗涤塔、活性炭吸附等）达标排放。
二、风机选型关键参数
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风量与风压
- 风量（m³/h）：根据车间面积、设备发热量、废气浓度计算，需预留10%~20%余量。
- 风压（Pa）：需克服管道阻力、净化设备阻力及室外排放压力（通常500~1500Pa）。
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气体特性适配
- 耐高温：废气温度高时（如定型机废气可达150℃以上），需选择耐高温风机（如不锈钢或耐热涂层）。
- 防腐蚀：含酸碱或湿气时，选用玻璃钢（FRP）或PP材质风机。
- 防纤维缠绕：废气含棉絮/化纤时，选择叶轮结构简单（如后倾叶片）或加装过滤网。
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风机类型
- 离心风机：中高压场景（如长管道、需接净化设备），常用型号：4-72、9-19系列。
- 轴流风机：低压大流量（如车间直接排风），但风压较低。
- 防爆风机：若废气含可燃粉尘（如棉尘），需符合ATEX或GB防爆标准。
三、配套系统设计
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管道布局
- 减少弯头、变径，降低阻力；支管风速建议8~12m/s，主管12~15m/s。
- 管道需保温（高温废气）或防结露（高湿废气）。
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净化设备联动
- 常见组合：旋风除尘（预处理）→湿式洗涤（除油烟）→静电除尘/活性炭（VOCs）。
- 风机应安装在净化设备后端（避免粉尘磨损叶轮）。
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节能措施
- 变频控制：根据生产负荷调节风量，节省能耗（纺织厂风机耗电占比可达30%以上）。
- 余热回收：高温废气可通过热交换器预热新鲜空气。
四、安装与维护要点
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安装
- 基础减震：混凝土基础+减震器，避免振动传递。
- 防雨防潮：室外安装时加装防雨罩，电机需IP54以上防护等级。
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维护
- 定期清理：每月检查叶轮积尘/纤维，防止动平衡失效。
- 轴承润滑：高温风机需使用高温油脂（如锂基脂）。
- 皮带检查：V型带传动的风机需调整张紧力，避免打滑。
五、常见问题与解决
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问题1：风量不足
- 原因：管道堵塞、滤网积尘、皮带松动。
- 解决：清理管道，更换滤网，调整皮带。
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问题2：风机振动大
- 原因：叶轮不平衡、轴承磨损、地脚螺栓松动。
- 解决：清洁叶轮，更换轴承，紧固螺栓。
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问题3：异味排放超标
- 原因：净化设备效率不足或未及时更换吸附材料（如活性炭）。
- 解决：升级净化工艺或增加UV光氧催化设备。
六、推荐品牌（参考）
- 国内：上风高科、金盾风机、杰尔科技（专纺织行业）。
- 国际：Twin City Fan（美国）、Systemair（瑞典）、Ebm-papst（德国）。
如需更具体的选型方案，建议提供车间面积、工艺类型（如是否涉及染整）、废气成分（PM2.5、油雾、甲醛等）及当地排放标准（如GB 16297-1996）。
